在(zài)選購雙金屬複合錘頭時(shí)，比較簡單的(de)辦法就(jiù)是(shì)從材料入手，因爲(wéi / wèi)材料的(de)選擇直接關系到(dào)雙金屬複合錘頭的(de)使用壽命。雙金屬複合錘頭常用的(de)材料有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼等。用戶可以(yǐ)根據自己的(de)需求進行選擇。
高強度鋼具有良好的(de)韌性，其主要(yào / yāo)特點是(shì)在(zài)較大(dà)的(de)沖擊或接觸應力作用下，表層會迅速産生加工硬化，加工硬化指數比其他(tā)材料高5~7倍左右。它具有高耐磨性和(hé / huò)低價格。但如果沖擊力不(bù)夠，高強度鋼的(de)耐磨性就(jiù)不(bù)能充分發揮。
高鉻鑄鐵是(shì)一(yī / yì ／yí)種耐磨材料，耐磨性好，但韌性低，易發生脆性斷裂。但針對市場需求，人(rén)們又生産出(chū)了(le／liǎo)複合錘頭，在(zài)高錳鋼或低合金鋼的(de)頭部鑲嵌高鉻鑄鐵，或者錘頭的(de)工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄采用碳鋼。兩者的(de)結合使得錘頭硬度高，錘柄韌性高，充分發揮了(le／liǎo)兩種材料各自的(de)優勢，克服了(le／liǎo)單一(yī / yì ／yí)材料的(de)缺點。
低碳合金鋼主要(yào / yāo)是(shì)含有晶格、钼等元素的(de)合金鋼結構，硬度高，韌性好。其基體組織包括馬氏體、貝氏體或貝氏體+馬氏體複合組織。其使用壽命低于(yú)高錳鋼錘頭。
雙金屬複合錘頭的(de)磨損是(shì)不(bù)可避免的(de)，但是(shì)我們能做的(de)就(jiù)是(shì)盡可能的(de)減緩它的(de)磨損速度，延長它的(de)使用壽命。在(zài)選擇錘頭的(de)材料時(shí)，也(yě)要(yào / yāo)根據自己擁有的(de)材料的(de)性質來(lái)選擇。另外，你還要(yào / yāo)注意生産過程中的(de)操作方式，這(zhè)樣錘頭磨損自然會減緩。
