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​鑄造時(shí)雙金屬複合錘頭的(de)回火溫度是(shì)多少?

作者:點擊:376 發布時(shí)間:2023-02-16

    鑄造時(shí)雙金屬複合錘頭的(de)回火溫度非常重要(yào / yāo)。一(yī / yì /yí)般鑄造錘頭熱處理的(de)三種回火分别是(shì)低溫、中溫、高溫。當雙金屬複合錘頭将鑄件加熱到(dào)臨界點以(yǐ)下的(de)溫度時(shí),需要(yào / yāo)保持一(yī / yì /yí)段時(shí)間,然後在(zài)油、水或空氣中冷卻,以(yǐ)獲得所需的(de)組織和(hé / huò)性能。

    在(zài)耐磨制造業中,耐磨錘廣泛應用于(yú)建材、化工和(hé / huò)基礎設施建設中的(de)破碎物料,如焦化廠磨煤機中的(de)高鉻錘、石材廠的(de)高鉻闆錘、水泥廠篦冷機中的(de)高鉻錘等,錘頭的(de)耐磨性與熱處理密切相關。這(zhè)裏就(jiù)簡單說(shuō)一(yī / yì /yí)下雙金屬複合錘頭的(de)熱處理。

    錘頭熱處理工藝成熟,是(shì)将錘頭加熱到(dào)1100℃保溫,然後出(chū)爐,用化學水韌化,低溫600℃回火,再出(chū)爐空冷。硬度可達60HRC-65HRC,如今對錘頭的(de)硬度和(hé / huò)韌性要(yào / yāo)求很高,對客戶負責是(shì)我們的(de)使命。

    總的(de)來(lái)說(shuō),雙金屬複合錘頭的(de)化學成分和(hé / huò)生産技術參數是(shì)不(bù)斷優化的(de)。經1100℃熱處理後,顯微組織轉變爲(wéi / wèi)奧氏體,淬火(空冷)後,顯微組織轉變爲(wéi / wèi)馬氏體和(hé / huò)碳化物硬點,硬度高。回火應力後,HRC硬度高達60,具有高硬度、耐磨性和(hé / huò)韌性。


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