​氣孔是(shì)雙金屬複合錘頭的(de)常見缺陷

    氣孔是(shì)雙金屬複合錘頭的(de)常見缺陷。 氣孔通常有兩種：一(yī / yì ／yí)種是(shì)位于(yú)雙金屬複合錘頭内外表面的(de)大(dà)小不(bù)等的(de)球形氣泡，其特點是(shì)孔内壁光滑，單獨或聚集在(zài)一(yī / yì ／yí)起； 另一(yī / yì ／yí)種是(shì)雙金屬複合錘頭内部散布着蜂窩狀的(de)微小針孔。 多集中在(zài)雙金屬複合錘頭較粗的(de)部位，周圍的(de)孔隙比較光滑。 氣孔産生的(de)原因我們一(yī / yì ／yí)一(yī / yì ／yí)列舉。

    ①：錘頭鑄型澆注系統設計不(bù)正确，金屬液産生渦流，裹入氣體。

    ②：雙金屬複合錘頭鑄型排氣不(bù)良，氣體不(bù)能從鑄型中通暢逸出(chū)。

    ③：砂芯或殼芯排氣不(bù)良，砂芯或殼芯上(shàng)沾上(shàng)水分，氣體爲(wéi / wèi)除盡。

    ④：澆注時(shí)金屬流不(bù)均勻或澆注中斷帶入氣體。

防止氣泡産生的(de)方法如下：

    ①：改進澆注系統設計，如頂注改底注，底注改蛇形澆道(dào)等。

    ②：清潔雙金屬錘頭模具中的(de)排氣塞：爲(wéi / wèi)模具添加了(le／liǎo)排氣孔。

    ③：在(zài)砂芯上(shàng)制作必要(yào / yāo)的(de)排氣孔。 同時(shí)，還應保證砂芯、殼芯和(hé / huò)雙金屬複合錘頭模具組裝後這(zhè)些排氣通道(dào)能與外界大(dà)氣相通。

    ④：砂芯要(yào / yāo)幹燥，幹燥的(de)砂芯和(hé / huò)殼芯不(bù)能沾水：澆注過程中金屬塗層脫落後重新填充塗層，要(yào / yāo)注意上(shàng)面的(de)水分完全蒸發 塗層。

    ⑤：澆注時(shí)應均勻不(bù)得中斷，以(yǐ)免帶入氣體，爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)便于(yú)鑄型排氣，可采用傾斜澆注。

    ⑥：合理規定并嚴格控制雙金屬複合錘的(de)澆注溫度。