複合錘頭是(shì)在(zài)模具中将一(yī / yì ／yí)種材料（固相）與另一(yī / yì ／yí)種材料（液相）結合的(de)過程，利用金屬液的(de)熱量在(zài)鑄件凝固時(shí)使液相材料與基體結合。 鑲件鑄造工藝操作簡單，可加工形狀簡單或複雜的(de)耐磨鑄件，生産成本低，鑄件綜合性能優越。 是(shì)雙金屬複合鑄造中近乎完美的(de)工藝方法。 雙金屬複合鑄造工藝得到(dào)了(le／liǎo)很好的(de)發展。
常見的(de)複合錘頭鑲鑄工藝可歸結爲(wéi / wèi)鑲塊、預置錘柄和(hé / huò)預置錘端三種工藝。
1、鑲塊工藝是(shì)采用類似固定内冷鐵的(de)方法将具有一(yī / yì ／yí)定形狀的(de)耐磨合金塊（高鉻鑄鐵）固定在(zài)錘頭型腔的(de)端部，利用随後澆入的(de)高溫金屬液的(de)熱量，在(zài)鑄件凝固過程中使耐磨金屬塊與基體結合在(zài)一(yī / yì ／yí)起。
2、預置錘端的(de)複合方法是(shì)将錘頭使用過程中真正起破碎作用的(de)端部采用耐磨合金（高鉻鑄鐵）預制成形，放入錘頭型腔内然後澆入錘柄金屬（普通碳鋼），從而(ér)實現端部與錘柄間的(de)結合，通常兩者結合部位被設計成燕尾的(de)形式以(yǐ)增加結合的(de)可靠程度。
3、預置錘柄的(de)複合方法是(shì)将普通碳鋼的(de)錘柄預置在(zài)錘頭型腔内，然後澆入高鉻鑄鐵金屬液，并使高鉻鑄鐵包覆在(zài)錘柄的(de)四周。通常芯材采用镂空方式，達到(dào)了(le／liǎo)機械和(hé / huò)冶金的(de)兩重結合。
