這(zhè)裏重點介紹一(yī / yì ／yí)下高鉻鑄鐵複合錘頭的(de)送料順序。無論是(shì)中頻爐還是(shì)電弧爐冶煉，總是(shì)先熔化碳鋼，而(ér)各類錳鐵等貴重合金材料必須分多次添加，每次少量。爐内後添加貴重元素，減少燒損。料塊應盡可能小，以(yǐ)50-80mm爲(wéi / wèi)宜。熔化後，當爐溫達到(dào)1580-1600℃時(shí)，需進行脫氧、脫氫、脫硝。可采用鋁絲、矽鈣合金或SiC等材料。脫氧劑必須深壓入爐内。此時(shí)，金屬液面被覆蓋劑緊緊覆蓋，與外界空氣隔絕。還需要(yào / yāo)靜置一(yī / yì ／yí)段時(shí)間，以(yǐ)便有足夠的(de)時(shí)間讓氧化物和(hé / huò)夾雜物上(shàng)浮。但很多企業隻在(zài)熔融金屬表面撒上(shàng)鋁絲甚至鋁屑，而(ér)不(bù)進行覆蓋，這(zhè)是(shì)一(yī / yì ／yí)種浪費！在(zài)此期間應及時(shí)使用中碳錳鐵，調整錳、碳含量。
鋼液出(chū)爐前，必須将鋼包烘烤至400℃以(yǐ)上(shàng)。釋放期間，采用V-Fe、Ti-Fe、稀土等微量元素進行變質處理是(shì)細化一(yī / yì ／yí)次結晶的(de)必要(yào / yāo)手段，其對産品性能的(de)影響至關重要(yào / yāo)。複合變質劑爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)淨化晶界、改性夾雜物、細化晶粒，特别是(shì)爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)使共晶碳化物變成條狀，在(zài)高硬度的(de)前提下獲得高韌性，我們采用複合變質劑（ReB、V、Ti等元素）；對提高韌性有重要(yào / yāo)作用。
