雙金屬複合錘頭淬火時(shí)加熱溫度的(de)選擇很重要(yào / yāo)。 一(yī / yì ／yí)般應根據零件的(de)鉻含量和(hé / huò)壁厚選擇更佳的(de)淬火溫度。 淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火後形成的(de)殘餘奧氏體量也(yě)可能越多。 随着合金中鉻含量的(de)增加，從二次碳
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如何提高橡膠襯闆的(de)質量？ 一(yī / yì ／yí)、提高橡膠襯闆流動性，增大(dà)鋼闆的(de)表面積，使膠料滲透入鋼闆的(de)縫隙。 二、提高球磨機橡膠襯闆的(de)粘合強度，使膠料與鋼架的(de)粘合力更高。 三、适當提高密封膠厚度。 四、适當提高配方含膠率
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制砂機的(de)破碎過程是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)非常複雜的(de)物料尺寸變化過程，主要(yào / yāo)包括物料的(de)強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度、均勻度等，與許多不(bù)可估量的(de)因素有關。 破碎瞬間料塊的(de)相互作用和(hé / huò)分布等外部條件也(yě)是(shì)影響雙金屬複合錘頭破碎過程的(de)重要(yào / yāo)因素。 所有這(zhè)些因素都使碎
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複合耐磨抗沖擊合金襯闆的(de)特征 複合耐磨抗沖擊合金襯闆包括基闆和(hé / huò)合金闆。基闆上(shàng)開設有定位孔，合金闆上(shàng)開設有燕尾孔，燕尾孔的(de)周圍設置有凸台，燕尾孔與定位孔連通，燕尾孔内安裝有燕尾螺栓，合金闆與基闆間通過真空焊接固定，能夠獲得工作面硬度HRC63以(yǐ)上(shàng)的(de)合金闆，其耐磨
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雙金屬複合鑄造襯闆的(de)生産工藝方法 雙金屬複合鑄造襯闆采用鑄型下部放置激冷材料，使先澆入襯層中碳低合金貝氏體抗磨鋼液态金屬，經過一(yī / yì ／yí)段時(shí)間後，在(zài)澆入工作層(抗磨層)高碳低合金貝氏體抗磨鋼液态金屬鑄造襯闆，鑄件清理後進行等溫淬火，即可形成工作表面爲(wéi / wèi)高硬度的(de)高碳低合金
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錘頭通常經過正火處理以(yǐ)獲得高硬度以(yǐ)提高其耐磨性。 對于(yú)大(dà)尺寸的(de)錘頭，也(yě)可以(yǐ)采用噴淋淬火來(lái)避免芯部出(chū)現珠光體組織。 但對于(yú)形狀結構簡單、壁厚較小的(de)破碎機錘頭，爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)降低成本，往往将钼、鎳、銅等元素的(de)用量降低到(dào)很低的(de)水平，采用液态介質淬火，保證錘頭的(de)淬火滲透性。&
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