原則上(shàng)耐磨鋼襯闆的(de)性能要(yào / yāo)比普通鋼闆好很多，所以(yǐ)損壞或者出(chū)現缺陷的(de)概率會小很多。但是(shì)，在(zài)實際中，耐磨鋼襯闆的(de)表面仍然會出(chū)現裂紋。如何控制這(zhè)種現象？ 關鍵在(zài)于(yú)耐磨鋼襯闆的(de)生産工藝。首先要(yào / yāo)控制好結晶器的(de)液面穩定性，使液面的(de)波動範圍控制在(zài)3-5mm以(yǐ)内。
了(le／liǎo)解詳情
減震降噪型球磨機襯闆包括固定于(yú)球磨機筒體内壁的(de)若幹襯闆本體，若幹襯闆本體遠離球磨機筒體内壁的(de)一(yī / yì ／yí)側面呈“波浪形”設置，若幹襯闆本體内部靠近“波浪形”側面一(yī / yì ／yí)側均設有蜂窩闆，蜂窩闆遠離“波浪形”側面的(de)一(yī / yì ／yí)側設有加固闆，加固闆遠離蜂窩闆一(yī / yì ／yí)側面設有減震闆，相鄰襯闆本體相互拼接，襯闆本
了(le／liǎo)解詳情
目前來(lái)看，我國(guó)的(de)球磨機随着經濟水平的(de)提高得到(dào)廣泛的(de)應用，而(ér)由于(yú)球磨機生産廠家的(de)增多，其類型也(yě)在(zài)不(bù)斷的(de)增多。現在(zài)普遍采用螺栓聯結，那麽球磨機襯闆爲(wéi / wèi)什麽要(yào / yāo)進行螺栓聯接呢? 球磨機襯闆尺寸的(de)大(dà)小應考慮搬運、裝卸和(hé / huò)進出(chū)磨門更爲(wéi / wèi)便利等因素。近年來(lái)，球磨機襯
了(le／liǎo)解詳情
在(zài)雙金屬複合錘頭的(de)淬火過程中，我們經常會遇到(dào)這(zhè)樣的(de)情況，雙金屬複合錘頭淬火後開裂。那麽淬火開裂的(de)原因有哪些呢？讓我們一(yī / yì ／yí)一(yī / yì ／yí)列舉: 1.錘頭成分不(bù)均勻，有偏析。 2.高溫下保溫時(shí)間過長，晶粒會長大(dà)，力學性能會下降。
了(le／liǎo)解詳情
自固型耐磨鋼襯闆包括鋼襯闆主體和(hé / huò)耐磨鍍層。鋼襯闆主體的(de)外側貼合設置有側緊固環，側緊固環的(de)側表面均勻分布有連接沉孔，且連接沉孔的(de)内側連接有固定螺栓，耐磨鍍層位于(yú)鋼襯闆主體的(de)内側表面，鋼襯闆主體的(de)内側中部一(yī / yì ／yí)體化設置有凸出(chū)弧面，且凸出(chū)弧面的(de)左右兩側對稱設置有凸出(chū)端，并且凸出(chū)端的(de)
了(le／liǎo)解詳情
耐磨鋼襯闆由韌性和(hé / huò)塑性好的(de)低碳鋼或合金鋼制成，碳、鉻、錳、钼、矽等合金通過粉末熔焊和(hé / huò)堆焊與基體形成高鉻高碳共晶合金耐磨層。合金層的(de)化學成分以(yǐ)鉻合金爲(wéi / wèi)主，同時(shí)添加了(le／liǎo)錳、钼、鎳、矽、鋁、銅等其他(tā)合金成分。合金碳化物高溫穩定性強，保持高硬度，抗氧化性能好，可在(zài)800℃使用。即耐
了(le／liǎo)解詳情
微信二維碼
手機站
